在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角(jiǎo)度的(de)折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加(jiā)嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重(chóng)擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷(shāng),能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高(gāo)。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射(shè)檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向(xiàng)長度的中(zhōng)部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生(shēng),呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到(dào)開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀(guān)察形貌。
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