波紋管補償器的失效類型及（jí）原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失（shī）控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補（bǔ）償器失效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的（de）柱失（shī）穩。
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