在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後(hòu)麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷(xiàn)。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫(héng)波斜入射(shè)及縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
掃一掃關注我們