波紋（wén）管補償器的失（shī）效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移安全（quán）富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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