波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的（de）原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其（qí）中（zhōng）氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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