雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運（yùn）動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序（xù）的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利（lì）用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外（wài）在（zài）小孔徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。