雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸（shēn）和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向（xiàng）延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌（mào）。