安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向一致(按膨(péng)脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影(yǐng)響膨脹節(jiē)的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於(yú)氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構(gòu)件卡(kǎ)死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和(hé)關閉(bì)要逐漸進行(háng),以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。