在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺(quē)陷。導致外(wài)折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的(de)速度比毛(máo)管的(de)運動(dòng)速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些(xiē)痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束(shù)探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不(bú)同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)時,密集(jí)缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的(de)中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或(huò)斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形(xíng)貌。
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