關（guān）於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要（yào）參（cān）數（shù）。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發（fā）生塑性變形所能承受的靜（jìng）壓（yā）力，即為波紋管的耐（nài）壓力在（zài）一般情況（kuàng）下，波紋管（guǎn）是在一定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工作的（de），所（suǒ）以它在整個工作過（guò）程中必須承受（shòu）這個壓（yā）力而不（bú）產生塑（sù）性（xìng）變形。

波紋管的（de）耐壓（yā）力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是（shì）分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的（de）應（yīng）力不超過材料（liào）的屈（qū）服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力就不會（huì）達（dá）到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相（xiàng）同時（shí），受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作（zuò）用時的耐（nài）壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩（liǎng）端固定，如果在其（qí）內腔通入足（zú）夠（gòu）大的（de）壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開（kāi）始出現爆破（pò）時波紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計（jì）算（suàn）結果和（hé）實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間（jiān）相（xiàng）互（hù）彼此接觸（chù）時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長（zhǎng）度與壓縮長度（dù）之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移（yí）。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性（xìng）變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產生變形，當力或壓力卸除（chú）後，波紋管不（bú）恢（huī）複原始狀態的現象稱殘餘（yú）變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的（de）關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段（duàn），它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零（líng）位偏移值。但是（shì），當拉（lā）伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大（dà）到超過一定的位移值後，會（huì）引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點（diǎn）位移量，殘（cán）餘（yú）變形將顯著增加。所以波紋（wén）管一般不應（yīng）超過這個位移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使用（yòng）壽命。

集（jí）中（zhōng）供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及（jí）驗收等環（huán）節的控製:安裝前，需要對（duì）補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形（xíng），以免內導向發生卡死現象。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前（qián），先將管段敷設好，然後在準備（bèi）安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償（cháng）器的出場長度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置（zhì）在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法（fǎ）來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時（shí），裝有補（bǔ）償器的管係，在固（gù）定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施（shī）工圖要（yào）求安裝完畢（bì）之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填（tián）前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固（gù）定支架（jià）具有足夠的強度，以保證（zhèng）管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過（guò）25PPm。複式波紋（wén）補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的（de）有害介質。