在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵(miàn)和軸(zhóu)線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製(zhì)的次(cì)數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕(hén)跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發(fā)生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均(jun1)與單個(gè)夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部(bù)產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也(yě)有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡(jìng)觀察形貌。
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