波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經（jīng）過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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