安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再（zài）安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作（zuò）中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
