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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接(jiē)技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭(tóu)組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接(jiē)頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭之間形成的滑(huá)動(dòng)比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外(wài)表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入(rù)射(shè)檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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