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波紋補償器的(de)安裝試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波(bō)紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支(zhī)座(zuò)配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移(yí)平(píng)麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹節(jiē)預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆(chāi)除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助(zhù)定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得(dé)以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴(yán)禁使用波(bō)紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否(fǒu)則會降(jiàng)低其(qí)使用壽命和增加管係(xì)、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到(dào)小(xiǎo)組紋管表麵(miàn)和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要好(hǎo),在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨(péng)脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波(bō)紋管上。不得采用含氯的(de)保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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