波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可（kě）靠性（xìng）是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的（de）失（shī）控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而（ér）失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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