雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率（lǜ）和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。