波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自（zì）改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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