橡(xiàng)膠(jiāo)接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設澆口。模具的關鍵部位應有效(xiào)地設(shè)置冷卻(què)水道,保證模具的冷(lěng)卻對消(xiāo)除或減少收縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具有合模密(mì)封性,能承受高壓、高速、低黏度(dù)熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足(zú)。噴嘴孔太大或太小。太小則容易(yì)堵塞進料通道(dào),太大則將使射力小,充(chōng)模發生困難。
3.後是生產的工藝(yì)和(hé)原(yuán)料的問題,原料(liào)太軟易發(fā)生凹陷(xiàn),有效的方法(fǎ)是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快(kuài)結晶。
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