安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係（xì）、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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