雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的（de）外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會（huì）發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。