雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表（biǎo）麵的（de）缺陷，還能（néng）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提高（gāo）。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。