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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝(zhuāng)試(shì)壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平(píng)麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形(xíng)後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨(lín)時(shí)支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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