關（guān）於波紋補償器的耐壓，位移和安裝（zhuāng）

耐壓力（lì）是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受（shòu）這（zhè）個壓力而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的（de）耐壓（yā）力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應（yīng）力分析，也就（jiù）是分析波紋管（guǎn）管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點（diǎn）的應力（lì）不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所（suǒ）受的壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同一（yī）波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的（de）穩定性（xìng）要好，所以，受外（wài）壓（yā）作（zuò）用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端（duān）固定，如果在（zài）其（qí）內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數（shù）。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或等（děng）於（yú）外徑時（shí），其計算結（jié）果和實際爆破壓力很（hěn）接近；對細長型波（bō）紋管其實際（jì）爆破（pò）壓力要低很（hěn）多（duō）。爆（bào）破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀（zhuàng）態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波紋之間相互（hù）彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋（wén）管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產（chǎn）生塑性變形情況下所能獲得的（de）位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實際工作（zuò）過程中會（huì）產生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變（biàn）形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘（yú）變形，殘餘（yú）變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉（lā）伸還是（shì）壓縮（suō）位移（yí），在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量（liàng）都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管（guǎn）產（chǎn）生比較大的（de）殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加。所以（yǐ）波紋（wén）管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命（mìng）。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應（yīng）用時（shí）都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補（bǔ）償器外觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加熱、捶擊（jī），應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變形，以免內導向（xiàng）發生（shēng）卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處（chù），將管子割（gē）下(其（qí）長（zhǎng）度應等於補償器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊（diào）起（qǐ）在預設（shè）的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變（biàn）形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補償（cháng）器的管係（xì），在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支（zhī）架（jià）等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求回填前不得進行（háng）係統試壓（yā）。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠（gòu）的強度，以（yǐ）保證管段與（yǔ）補償器（qì）的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式波（bō）紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。