安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形（xíng）的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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