波紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行（háng）期（qī）間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移（yí）安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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