雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外（wài）折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形（xíng）成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的（de）加工（gōng），這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會（huì）發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。