在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足(zú),使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷(shāng),一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度(dù)範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直(zhí)入(rù)射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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