雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區（qū）別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí），密集缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。