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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合(hé)設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形(xíng)所(suǒ)用(yòng)的輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運(yùn)輸保護的(de)輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在(zài)環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除(chú)設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命和(hé)增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋(wén)管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再(zài)安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。

11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必(bì)須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹(zhàng)節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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