雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的外（wài）表麵和（hé）軸（zhóu）線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較（jiào）大（dà），隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範（fàn）圍和（hé）長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。