波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出（chū）現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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