雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測（cè）的分（fèn）辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度（dù）的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂（liè）紋長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀察（chá）形貌。