波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要（yào）求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動（dòng）方向一致(按膨脹節的（de）流（liú）向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹（gàn）。

10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。