在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋(zhá)製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探(tàn)頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均(jun1)與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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