在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外(wài)折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定(dìng)角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經(jīng)常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫(héng)波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時(shí),波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂(chuí)直入射檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形(xíng)貌。
掃一掃關注(zhù)我們