雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外（wài）在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇（zé）點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。