波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘（yú）由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵（miàn）失穩和外（wài）壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失（shī）穩。
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