在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑(kēng)和(hé)渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱(rè)時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的(de)靈(líng)敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發(fā)現(xiàn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的(de)缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度(dù)以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈(chéng)密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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