雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴（kuò）展，經（jīng）過軋製後會產生（shēng）和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時（shí）會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不（bú）到（dào）開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。