雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成（chéng）一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加（jiā）工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小（xiǎo）孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一（yī）般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測（cè）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。