雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的（de）缺（quē）陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也（yě）在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的（de）情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。