波（bō）紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由（yóu）運行管（guǎn）理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行（háng）期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵（miàn）失穩（wěn）和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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