雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會（huì）延（yán）伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波（bō）形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度（dù）範（fàn）圍。移（yí）動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集（jí）缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。