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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位(wèi)移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件(jiàn),應在(zài)膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條(tiáo)件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁(jìn)使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的(de)活(huó)動元(yuán)件(jiàn)不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨(péng)脹節(jiē)及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架(jià)以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中(zhōng)性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符(fú)合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨(péng)脹(zhàng)節損壞。


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