雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋（zhá）製後會（huì）產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷（duàn）地增加軋製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺（quē）陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲率（lǜ）半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷（shāng）中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。