從(cóng)鍋爐引(yǐn)風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨(mó)損(sǔn)。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係(xì)統是從(cóng)國(guó)外引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損(sǔn)的(de)研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕(shī)法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見(jiàn)的就是(shì)石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆(kē)粒(lì)物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物(wù),在管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中(zhōng)還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性(xìng)及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在(zài)臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如(rú)醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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