在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀(zhuàng)外折(shé);(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴(kuò)展,經(jīng)過軋(zhá)製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺(quē)陷。
因(yīn)為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利用(yòng)橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起(qǐ)伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺(quē)陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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