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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽(lǎn)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必(bì)須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調到規定(dìng)的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架(jià)以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不(bú)得被外部(bù)構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管(guǎn)線內試壓,以(yǐ)免將(jiāng)膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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