為什（shí）麽伸縮接頭的（de）螺（luó）絲必須使用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有（yǒu）的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是（shì）限（xiàn）位螺（luó）絲的作（zuò）用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學（xué）成（chéng）分上的（de）差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不（bú）斷擴（kuò）大，終形成（chéng）孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達（dá）到10．5％時（shí），鋼的（de）耐大（dà）氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗（kàng）點（diǎn）蝕（shí）和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的（de）抗（kàng）點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺（luó）絲的（de）作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內（nèi）可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安（ān）裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的（de）安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。